我公司承接药用工艺管道的设计与安装，管道原材料严格按设计和工艺及顾客要求选材，保证生产及GMP验证的需要。 
施工作业严格按GMP要求及工艺管道安装的要求按标准化操作，从进料、运输、下料、组对、焊接、酸洗、钝化、质检、验收全部实行标准化管理。 

概述:
在药厂中有大量的工艺过程涉及到分配系统。如：纯化水的分配系统，注射用水的分配系统，药液在配制容器之间的传输和分配等等。
•   倾斜度— 利于排空，使溶液能依靠自身重力排净，同时应避免出现多处低点。  
•   材料的化学稳定性— 无溶出。无毒、不脱落材料制造。常用304和316L不锈钢。 
•   表面处理— 与介质相接触的表面通常需要作机械或电化学抛光处理。 
•   连接方式— 以采用氩气保护自动轨迹焊接为主，在有方便拆装要求的地方，采用卫生快开连接。 
•   合理的管径— 管径的选择在实质上是选择适当的流速，防止微生物在管壁停留和附着、滋生。
•   倾斜度— 利于排空，使溶液能依靠自身重力排净，同时应避免出现多处低点。 
•   接附件、阀门处限制长径比— 防止出现长盲管端，阻止微生物在此生长。 
•   温度— 在某些温度范围内，可以有效防止微生物滋生。例如国际通行的方法：注射用水在80摄氏度以上保温或65摄氏度以上循环保温。 
•   采样点、检测点— 合理设置在线检测点，采样点，可以满足在系统投入运行后的维护、验证的需要。 
•   保温— 防止烫伤、冻伤、结露，节约能源。 在卫生等级房间穿过的管道保温还需要考虑密封，以防止不同卫生等级房间之间空气的流通。 
•   正确安装附件— 对各种附件有完全准确的了解，正确安装。